双向平衡控制阀服务至上“本信息长期有效”

一般我们在拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，酒时常会遇到麻烦，今天华泰精工的小编就如何拆下旧的隔膜来给大家介绍几点秘诀：

⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

⒊ 计量的化学***可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

齿轮计量泵目前是越来越多的应用在齿轮泵设备上，相信大家听说过，可能不怎么了解，今天华泰精工的小编就和大家一起来了解一下齿轮计量泵的工作原理：

齿轮计量泵的工作原理，齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮计量泵是计量泵的一种，因其结构简单、计量精准而在化工生产中有着重要的地位，今天齿轮计量泵厂家华泰精工的小编就和大家一起来了解一下影响齿轮计量泵计量的因素都有哪些吧：a、计量泵的流量只与泵的冲程及转速有关、而与扬程无关。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。

因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的，换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。柱塞行程的改变直接改变了计量泵每个冲程的排量，所以计量泵的输出流量随之改变。通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。

齿轮计量泵作为在工业中应用的一种重要装置，在液压传动与控制技术中占有很大比重，其主要特点是结构简单、体积小、重量轻、自吸性好、耐污染、使用可靠、寿命较长、制造容易、维修方便、价格便宜。

但渐开线型齿轮计量泵也有不少缺点，主要是流量和困油引起的压力脉动较大、噪声较大、排量不可变、高温效率低等。%范围内无级调节，用来输送液体，特别是腐蚀性液体的一种特殊容积泵。这些缺点在某些结构经过改进的齿轮泵上己得到了很大的改善。近年来，齿轮泵的工作压力有了很大提高，额定压力可达到25Mpa，上限压力可达31.5Mpa。

另外，产品结构也有不少改进，特别是三联、四联齿轮泵的问世，部分地弥补了齿轮泵不能变量的缺点。而复合齿轮泵的出现使齿轮泵的流量均匀性得到了很大的改善。其使用领域也在不断扩大，许多过去使用柱塞泵的液压设备也已改用齿轮泵.

传统齿轮计量泵精度低的问题，济南华泰通过改良型隔膜计且泵产品，对泵传动结构的改良(降低行程间隙误差)、综合加工要求的提升、采用变频调节的组合、良好的液压补偿系统、可靠的易损件寿命，这些措施是提高和稳定产品精度的有效保证，下面详细为您介绍。计量泵在工业上使用的是十分的广泛的，今天华泰精工的小编就和大家一起来了解一下计量泵原理特性都有哪些吧，帮助大家的来了解计量泵：泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

1、采用计，泵变频控制系统

计量泵调节系统主要包括：计量泵、变频电机、变频器、一次仪表、PID调节等。2、柱塞计量泵的柱塞密封采用填料密封，进出口阀采用双层球阀或单层蘑菇阀。调节(或反馈)参数可以为:压力、流足、pH值等任意参数。由于采用变频器内置P1D控制模式可以使调节系统更加稳定、结构更加简单、性能更为可靠，并提高了系统的抗干扰能力。

2、采用独创设计的安全补偿阀技术

采用油浸式补偿阀和活塞，考虑加大液压补偿量和液压腔内真空度的变化需求，对补偿阀系统的通道结构进行改良设计，保持液压腔的液压动态平衡。

3、采用复合限膜、双隔膜结构

通常计量泵隔膜材料采用经过特殊处理的多向轧制的聚四氟乙烯(PTFE)板材，其缺点是机械变形损耗较大。并且每一台泵出厂前都要模拟现场工况运转测试，保证运转平稳、流畅。PTFE是一种具有化学稳定性的人工合成材料，具备良好的耐磨蚀性能，但弹性小，必须用支律隔膜(或者说是加强肋)支撑，通过橡胶复合控制隔膜的弹性和弯曲变形能力延长寿命。利用这种复合隔膜，考虑其弹性与弯曲变形能力较好，阻力小。